Explosionsgeschützter Inspektionsroboter

Überblick:
Der fahrbare, explosionsgeschützte Inspektionsroboter ist ein Spezialroboter, der mit Lithium-Ionen-Akkus betrieben wird und sich dank autonomer Navigation auch über größere Entfernungen bewegen kann. Er eignet sich für den Einsatz in verschiedenen petrochemischen Großbetrieben. Der Inspektionsroboter spielt eine entscheidende Rolle bei den täglichen Inspektionen und ersetzt größtenteils die bisher von Inspektoren in petrochemischen Anlagen und Fabrikgeländen verwendeten Spezialgeräte. Zu seinen Funktionen gehören autonome Navigation, Pfadplanung, Audio- und Videoüberwachung, Zählererkennung, Erkennung toxischer und schädlicher Gase sowie Umweltüberwachung.

Merkmale:

Rettungseinsätze bei Großbränden in Erdöl- und Chemieanlagen:

Orte, die einsturzgefährdet sind, wie Tunnel und U-Bahnen, müssen für Brandbekämpfung und Rettungseinsätze betreten werden.

Rettungseinsätze in Umgebungen mit potenziell explosiven Gas- oder Flüssigkeitsaustritten.

Rettungseinsätze in Umgebungen mit dichtem Rauch oder giftigen Gasen.

Brandbekämpfungs- und Rettungseinsätze auf engstem Raum, bei denen die Einsatzkräfte Verletzungsgefahr ausgesetzt sind.
Spezifikation:
Hohe Explosionsschutzklasse
Explosionsschutzklasse: Exd[ib] IIB T4 Gb
2. Die Inspektionsmethode ist hochintelligent.
Das gesamte System kann autonom navigieren und Hindernissen automatisch ausweichen. Es verfügt über eine automatische, kabellose Ladefunktion. Sobald der Roboter einen niedrigen Akkustand erkennt, sucht er automatisch nach einer Ladestation und lädt den Akku auf. Im Falle eines Unfalls während der Fahrt wählt er automatisch eine sichere Route, ohne den Betrieb anderer Roboter zu beeinträchtigen, und kehrt zum vorgesehenen Wartebereich zurück, um dort auf die Weiterverarbeitung zu warten.
3. Es gibt eine Vielzahl von Arten der Erkennung giftiger und schädlicher Gase.
Einschließlich 8 Gasarten und 2 Arten von Umweltparametern
4. Bildanalyse
Genaue Identifizierung verschiedener Daten wie Zeiger, Zahlen, Positionen, Farben und Zustände, automatische Erkennung von Änderungen in jedem Datenelement; im Falle eines kleineren Unfalls kann das System aus der Ferne das Ausmaß und die Schwere des Schadens ermitteln.
5. Verbindung zur vernetzten Cloud-Plattform des Robotersystems herstellen
Die Echtzeit-Statusinformationen des Roboters, wie z. B. seine Position, der Akkustand, Audio-, Video- und Gasumgebungsdaten, können über 4G/5G-Netze an die Cloud übertragen werden. Die Informationen können vom Backend-PC und mobilen Endgeräten abgerufen werden.